PPG برای کف زدا، روان کننده ها و کمک های پردازش: راهنمای انتخاب درجه

پلی پروپیلن گلیکول (PPG) در فرمولاسیون های صنعتی برای کنترل فوم، روغن کاری و پشتیبانی پردازش استفاده می شود. خواص آن با وزن مولکولی متفاوت است: گریدهای پایین تر چسبناک تر و راحت تر مخلوط می شوند، در حالی که گریدهای بالاتر آبگریزتر و کمتر در آب حل می شوند.

لوازم پلی کیمپلی پروپیلن گلیکول (PPG)نمرات از PPG-200 تا PPG-8000. انتخاب گرید مناسب به عملکرد مورد نیاز، شرایط عملیاتی و سازگاری با سایر مواد موجود در سیستم بستگی دارد.

PPG در فرمولاسیون کف زدا

فوم می تواند در اختلاط، پمپاژ و پر شدن تداخل ایجاد کند، ظرفیت ظرف قابل استفاده را کاهش دهد و نقصی را روی پوشش ها یا سایر سطوح تمام شده باقی بگذارد.

PPG با وزن مولکولی بالاتر حلالیت آب محدودی دارد. در سیستم های آبی مناسب، این ناسازگاری کنترل شده می تواند به اختلال در فیلم مایع اطراف حباب های فوم کمک کند. بنابراین PPG ممکن است به عنوان یک سیال پایه یا جزء کاربردی در کف زدا برای تمیز کردن صنعتی، پردازش نساجی، پوشش‌ها و تصفیه آب استفاده شود.

PPG-2000 و PPG-4000 نمرات نماینده برای ارزیابی اولیه هستند. محدوده وزن مولکولی متوسط ​​آنها به ترتیب 1800-2200 و 3700-4300 است. در مقایسه با گریدهای سبک تر، آنها آب گریزی بیشتری را ارائه می دهند و PPG-4000 گزینه سنگین تری را ارائه می دهد.

PPG لزوما به خودی خود یک کف زدا تجاری کامل را تشکیل نمی دهد. فرمولاسیون تمام شده همچنین ممکن است حاوی امولسیفایرها، ذرات آبگریز، روغن های معدنی، سیلیکون ها یا سایر مواد کنترل کننده کف باشد. سازگاری بیش از حد با فاز مایع می تواند عملکرد کف زدایی را محدود کند، در حالی که سازگاری ناکافی ممکن است باعث جدا شدن یا نقص سطح شود.

پشتیبانی از روانکاری و پردازش

ساختار پلی اتر انعطاف پذیر PPG روانکاری با نوسانات نسبتا کم را فراهم می کند. می توان آن را برای سیالات فلزکاری، روغن های پردازش نساجی، روان کننده های تخصصی، پردازش لاستیک و سیستم های آزادسازی قالب در نظر گرفت.

PPG-600 و PPG-1000 دارای محدوده وزن مولکولی متوسط ​​540-660 و 900-1100 هستند. این گریدهای متوسط، هندلینگ قابل کنترل را با خواص روانکاری مفید ترکیب می‌کنند و آنها را به نقطه شروع برای فلزکاری، نساجی و سایر کاربردهای سیال صنعتی تبدیل می‌کند.

در مواردی که ویسکوزیته کمتر و دوز مایع آسان‌تر مورد نیاز است، PPG-200 یا PPG-400 ممکن است مناسب‌تر باشند. این گریدها را می توان به عنوان حامل های مایع یا کمک های پردازش در سیستم های حاوی مواد قطبی ارزیابی کرد.

برای فرمولاسیون‌های مبتنی بر روغن، پوشش‌ها، درزگیرها یا فرآوری پلیمری، گریدهای سنگین‌تر مانند PPG-6000 و PPG-8000 ویسکوزیته بالاتر و ویژگی آبگریز قوی‌تری دارند. آنها نباید به عنوان جایگزین مستقیم برای گریدهای با وزن مولکولی پایین تلقی شوند زیرا انحلال پذیری و رفتار پردازش آنها متفاوت است.

استفاده در سیستم های پلی اورتان

PPG همچنین یک پلی ال پلی اتر مهم برای تولید پلی اورتان است. در این کاربرد، گروه های هیدروکسیل انتهایی آن با ایزوسیانات ها واکنش داده و بخشی از ساختار پلیمری می شوند. بنابراین به‌عنوان یک ماده خام واکنش‌پذیر عمل می‌کند و نه تنها به عنوان روان‌کننده یا کمک پردازش موقت.

PPG-2000 تا PPG-4000 ممکن است برای فوم های پلی اورتان انعطاف پذیر، الاستومرها و مواد مرتبط ارزیابی شوند. انتخاب درجه می تواند بر رفتار واکنش، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی پلیمر نهایی تأثیر بگذارد.

مقدار هیدروکسیل اهمیت ویژه ای دارد. PPG-2000 دارای مقدار هیدروکسیل مشخص 51-62 mgKOH/g است، در حالی که PPG-4000 در mgKOH/g 30-26 مشخص شده است. هنگام انتخاب درجه برای سنتز پلی یورتان، وزن مولکولی و مقدار هیدروکسیل باید با هم بررسی شوند.

انتخاب درجه بر اساس وزن مولکولی

این محدوده ها برای انتخاب اولیه در نظر گرفته شده اند. تناسب نهایی نیز به ویسکوزیته، مقدار هیدروکسیل، رطوبت، مقدار اسید، حلالیت و سازگاری با سیستم کامل بستگی دارد.

مشخصات فعلی، اسناد COA، TDS و SDS برای ارزیابی محصول در دسترس هستند. لطفاً برای درخواست نمونه، نمره مناسب را تأیید کنید یا قیمت را دریافت کنیدبا Polykem تماس بگیرید.