به عنوان یک ماده مهم پلیمری ،لاستیک مصنوعیطیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در تولید و زندگی دارد. به عنوان یک پلیمر الاستیک مصنوعی بالا ، در بسیاری از زمینه ها جایگزین لاستیک طبیعی شده است. بیایید نگاهی به انواع مشترک لاستیک مصنوعی و کاربردهای آنها بیندازیم.
لاستیک استایرن-بوتادین (SBR) با کوپلیمریزاسیون بوتادین و استایرن ساخته شده است و بیشترین تولید عمومی استلاستیک مصنوعیبشر این امر با مقاومت در برابر سایش خوب ، مقاومت به روغن ، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر پیری مشخص می شود. این ماده به طور عمده برای تولید محصولات لاستیکی مانند لاستیک ، شیلنگ ، کفش لاستیکی و کابل ها استفاده می شود. علاوه بر این ، لاستیک استایرن بوتادین نیز می تواند با سایر لاستیک ها برای بهبود عملکرد محصولات استفاده شود. به خصوص در صنعت تایر ، استفاده از لاستیک استایرن بوتادین نسبت زیادی را به خود اختصاص می دهد زیرا می تواند عمر خدمات و ایمنی رانندگی لاستیک ها را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
لاستیک بوتادین (BR) توسط پلیمریزاسیون محلول بوتادین ساخته شده است. این ساختار مولکولی منظم ، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر سرماخوردگی است. بنابراین ، غالباً برای تولید محصولات لاستیکی بسیار الاستیک مانند نوارها ، شیلنگ ها ، مهر و موم ها و غیره در محیط کم دمای ، لاستیک بوتادین هنوز هم می تواند کشش خوبی را حفظ کند تا از عملکرد عادی تجهیزات مرتبط اطمینان حاصل کند. می توان از آن با سایر لاستیک استفاده کرد. لاستیک بوتادین عمدتاً برای تولید آج های تایر ، کمربندهای نقاله و محصولات ویژه مقاوم در برابر سرما استفاده می شود. در ساخت تایر ، لاستیک بوتادین می تواند مقاومت سایش و عمر خدمات لاستیک را بهبود بخشد.
لاستیک ایزوپرن (IR) توسط ایزوبوتیلن و مقدار کمی ایزوپرن کوپلیمر می شود. از نظر ساختار شبیه به لاستیک طبیعی است و عملکرد مشابهی با لاستیک طبیعی دارد ، بنابراین به آن لاستیک طبیعی مصنوعی گفته می شود. لاستیک ایزوپرن از مقاومت پیری عالی و مقاومت ازن برخوردار است و عمدتاً برای تولید لاستیک ، کفش لاستیکی ، شیلنگ های لاستیکی و سایر محصولات استفاده می شود. در ساخت تایر ، لاستیک ایزوپرن می تواند دوام و ایمنی لاستیک ها را بهبود بخشد.
علاوه بر سه مورد فوقلاستیک های مصنوعیانواع زیادی از لاستیک های مصنوعی مانند لاستیک کلروپن (CR) ، لاستیک اتیلن پروپیلن (EPDM) ، لاستیک نیتریل ، لاستیک سیلیکون و غیره وجود دارد که نقش مهمی در زمینه های مختلف دارند. به عنوان مثال ، لاستیک کلروپن از مقاومت در برابر روغن ، مقاومت در برابر حلال و مقاومت در برابر پیری برخوردار است و عمدتاً برای تولید کابل ، شیلنگ و سایر محصولات استفاده می شود. لاستیک نیتریل عمدتاً برای تولید محصولات لاستیکی مقاوم در برابر روغن مانند مخازن سوخت ، لوله های روغن و غیره استفاده می شود. و لاستیک EPDM به دلیل مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی ، مقاومت ازن و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش ، به طور گسترده در قطعات خودرو و مواد ضد آب استفاده می شود.
روشهای تولید لاستیک مصنوعی به طور عمده شامل پلیمریزاسیون امولسیون ، پلیمریزاسیون محلول و پلیمریزاسیون فله است. پلیمریزاسیون امولسیون برای پراکندگی مونومر در آب ، اضافه کردن امولسیفری ها و مبتکران و انجام پلیمریزاسیون در دمای معینی است. لاستیک مصنوعی تولید شده توسط این روش دارای خروجی بزرگ و کم هزینه است و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است. پلیمریزاسیون محلول برای حل مونومر در یک حلال آلی ، اضافه کردن یک مبتکر و انجام پلیمریزاسیون در دمای معینی است. لاستیک مصنوعی تولید شده با این روش از عملکردی با کیفیت و پایدار برخوردار است و برای تولید لاستیک مصنوعی با کارایی بالا مناسب است. پلیمریزاسیون فله برای پلیمریزاسیون مونومر در غیاب حلال است. لاستیک مصنوعی تولید شده توسط این روش دارای خلوص بالا و عملکرد خوبی است ، اما فرآیند تولید پیچیده است و هزینه آن زیاد است ، که برای تولید لاستیک مصنوعی برای اهداف خاص مناسب است.
به عنوان یک ماده مهم پلیمری ، لاستیک مصنوعی دارای طیف گسترده ای از چشم انداز کاربرد در تولید و زندگی است. با پیشرفت مستمر علم و فناوری و بهبود نیازهای افراد برای عملکرد مواد ، انواع و خواص لاستیک مصنوعی همچنان بهبود و بهینه سازی می شود و راحتی و فواید بیشتری را برای تولید و زندگی مردم به ارمغان می آورد. زمینه های عملکرد و کاربرد آن همچنان به گسترش خود ادامه خواهد داد و به توسعه پایدار جامعه کمک می کند.